污泥低溫干化更節(jié)能安全嗎
高溫工藝和低溫工藝主要是按照產(chǎn)品的溫度來(lái)劃分，臨界線主要是100度。污泥低溫干化設(shè)置主要也是在低于100度這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的汽化溫度，對(duì)污泥進(jìn)行干化脫水處理。那么污泥低溫干化設(shè)備是否更加安全節(jié)能。
污泥干化的溫度是主要影響粉塵爆炸的條件因素之一，溫度是影響所謂粉塵爆炸條件的因素之一。但是鑒于污泥的粉塵濃度下限較低，如果含氧量條件具備，所需的點(diǎn)燃能力非常小。即使30度的溫度下，污泥粉塵爆炸也都是可能的。因此，干燥器內(nèi)的產(chǎn)品溫度低并不是一個(gè)能夠排除粉塵爆炸的根本性條件。
采用低溫干燥，意味著將干化采用的熱介質(zhì)溫度降低。在污泥干化中，由于熱傳導(dǎo)系統(tǒng)中介質(zhì)處于閉環(huán)狀態(tài)，熱量的散失無(wú)論高溫或低溫，沒(méi)有太多的變化。形成較大區(qū)別的在于熱對(duì)流，采用高溫或低溫氣體，向介質(zhì)中輸入熱量的效率存在一定差別，而比較極端的則可連加熱都省去，直接采用環(huán)境空氣。
干燥的形成是由兩個(gè)基本過(guò)程組成的：汽化和傳質(zhì)。前者的推動(dòng)力主要是水蒸汽壓差，只要濕物料表面的水蒸汽壓高于介質(zhì)氣體，就會(huì)形成蒸發(fā)。而后者的推動(dòng)力則主要依靠溫度，壓差的影響很小，而沒(méi)有一定的溫度，這種壓差則更微不足道。
考察低溫干燥是否更為節(jié)能，需要注意以下三個(gè)方面的內(nèi)容：
首先，低溫干燥過(guò)程中，為了彌補(bǔ)壓差、溫度方面的不足，不得不采用更大的氣量來(lái)進(jìn)行。氣量則純粹是電能的支出。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)為了克服空氣本身和管壁的阻力，將數(shù)倍于熱干化工藝（或所謂高溫工藝）的氣體吹進(jìn)循環(huán)時(shí)，其電能有可能是個(gè)“天文數(shù)字”。
其次，在采用加熱方式進(jìn)行的干化中，在同樣的蒸發(fā)量條件下，減少熱能在單位質(zhì)量氣體中的支出，必然增加總氣量，其總熱量洗滌的損失應(yīng)該是一樣的；甚至相反，因溫度低而導(dǎo)致傳質(zhì)效率低，最終使得總熱量消耗高于高溫工藝。
第三，環(huán)境影響不容忽視。工藝氣量增加，將會(huì)大幅度提高排放氣量，最終處理這些對(duì)環(huán)境不利的氣體將會(huì)導(dǎo)致處理成本的上升。
因此，低溫干燥不一定能夠節(jié)能。在大多數(shù)干燥系統(tǒng)中，其結(jié)果適得其反。
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