如何解決好污泥干燥機結(jié)塊的問題
污泥是不易被處理的，該機器通過采用直流渦旋加交流往復(fù)的方法，可以顯著提高工作效率，但是受到多重因素的影響，還是會出現(xiàn)容易結(jié)塊的問題，為此我們需要知道怎么去解決。1、傳統(tǒng)的干燥機干燥工藝比較簡單，干燥難度不大的物料，效果也還是不錯的，要想干燥污泥，并達到理想效果，同時解決好污泥干燥機結(jié)塊問題，就得對干燥機進行系統(tǒng)全面的改造，進料口采用耐高溫材料制成大片翻炒板，初步打散污泥，方便污泥進行下一步驟，使用大片翻炒板還有個好處就是相當(dāng)于預(yù)熱，污泥與翻炒板接觸吸收熱量蒸發(fā)水蒸氣，降低含水量。
2、在干燥筒內(nèi)焊接了多種組合式揚料與打散裝置，對比傳統(tǒng)干燥機改裝后的干燥機打散功能更完善，高速運轉(zhuǎn)的裝置增大了污泥與熱空氣的接觸面積，并使污泥大程度被打散，如此專業(yè)的配置，想結(jié)塊都難。
3、大的突破就是在干燥筒內(nèi)添加了清理裝置，這在以前的干燥作業(yè)中是前所未有的，這種改裝讓干燥機的應(yīng)用得以擴大，不僅可以干燥別的高粘性易結(jié)快物料。以往污泥粘在干燥筒壁上，受高溫烘烤附著在上面，打散裝置又觸碰不到，清理起來很困難，讓人十分頭疼。
為了保證運轉(zhuǎn)順利，啟動電機的時候，使干燥機空載運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得出現(xiàn)不正常的噪聲。對于帶調(diào)速裝置的應(yīng)在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進行調(diào)速，加速時應(yīng)緩慢進行以檢查調(diào)速特性是否符合要求，空載運轉(zhuǎn)不得少于30分鐘。
